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CAO控气型焚烧炉各部位的工况和耐火材料的选择
点击数:79次 添加时间:2017-5-5 [打印] [返回] [收藏]

1.CAO控气型焚烧炉各部位的工况和耐火材料的选择

耐火材料要求的物理性能

选用的耐火材料


一燃室炉墙、炉顶和而燃室排风口


1.工作温度500-1200
2.垃圾的冲刷磨损
3.腐蚀性气体侵蚀
4.温度变化的热冲击



1.耐磨损

2.耐腐蚀

3.耐热震


工作层:高铝耐火浇注料(XBGAJ—12)或同质可塑料



锅炉水冷壁

1.工作温度800-1100

2.高温烟气冲刷

3.腐蚀性气体侵蚀

4.温度变化的热冲击

1.抗腐蚀

2.耐热震

3.耐高温


工作层:碳化硅浇注料(低水泥结合)或同质可塑料


二燃室喉管、燃油燃嘴及风口处


1.工作温度700-1200

2.烧后垃圾的冲击、腐蚀磨损

1.耐磨损

2.抗腐蚀

3.耐热震

4.耐高温


工作层:高温耐火浇注料(XBGAJ—3)或同质可塑料

锅炉炉顶、省煤器、过热器、烟囱、烟道

1.工作温度500-1000

2.高温烟气冲刷、腐蚀

1.耐高温

2.耐磨损、腐蚀

工作层:微膨胀耐火浇注料(XBGL—70



2.炉排式焚烧炉各部位的工况和耐火材料的选择

耐火材料要求的物理性能

选用的耐火材料

后斜拱、前拱、锅炉、上部墙、下部后墙、灰坑、锅炉灰斗,检查门


1.工作温度500-1200

2.垃圾的冲刷磨损

3.腐蚀性气体侵蚀

4.温度变化的热冲击


1.耐磨材料

2.耐热震性

3.抗腐蚀性



工作层:高铝耐火浇注料(XBGAJ—13)或同质可塑料

第二层:隔热浇注料




下部侧墙,锅炉水冷壁


1.工作温度800-1200

2.高温烟气冲刷

3.腐蚀性气体侵蚀

4.温度变化的热冲击

1.耐腐蚀性

2.耐磨损

3.耐高温

4.温度变化的热冲击

5.溶渣难附着



工作层:碳化硅浇注料(低水泥结合)或同质可塑料;适宜部分用SiC

中间层和永久层:隔热浇注料和保温材料



下部侧墙、落料台墙、溜摸下部、堆料机侧墙、落料台、调节台


1.工作温度700-1200

2.烧后垃圾的冲击、磨损

3.腐蚀性气体侵蚀

4.温度变化的热冲击


1.耐腐蚀性
2.耐磨损
3.耐高温
4.温度变化的热冲击
5.溶渣难附着



工作层:高铝耐火材料浇注料(XBGAJ—3)或同质可塑料也可选用SiC含量低一些的浇注料或可塑料

锅炉炉顶、省煤器、过热器、烟囱,烟道

1.工作温度500-1000

2.高温烟气冲刷

3.腐蚀性气体侵蚀

1.耐高温

2.耐磨损性

3.耐腐蚀性


工作层:微膨胀耐火浇注料(XBGL—70
永久层:隔热浇注料





余热炉本体内衬




1. 工作温度500-600

2.热蒸汽

1. 蓄热少、热发射大,使锅炉本身热损失降到最低
2. 重量轻
3. 强度高,不易粉化脱落,安全
4. 施工简便,无需养护,可快速烘烤




工作层:轻质保温砖。少量地方用耐火浇注料



3.耐火材料的主要性能和指标


名称

碳化硅浇注料(可塑料)

耐磨耐火浇注料(可塑料)

保温浇注料

碳化硅砖

轻质保温砖

指标/牌号

XCJ-120

XGAJ-1

XGAJ-2

XGAJ-3

XJQ-1000

XC

XNG-0.6

SiC %

≥55

≥10

Al2O3 %

≥20

≥75

≥80

≥82

SiO2 %

≥8

≥10

≥10

<10

ZrO2 %

10

Fe2O3 %

≤1.5

≤1.5

≤1.5

≤1.0

耐压强度Mpa

110×24h

≥80

≥90

≥100

≥120

≥4.5

常温≥1.5

800×3 h

≥70

≥90

≥120

≥3.5

≥100

1200×3 h

≥120

≥100

体积密度(g/cm3)

≥2.4

≥2.5

≥2.6

≥2.9

≥2.4